物理机械除油法

 

物理机械除油法
    借助物理机械作用,辅助脱脂剂的清洗功能,加速油脂的溶解、卷离、去除过程的方法称为物理机械法。常用的有擦拭法、火焰燃烧法、抛丸法等。
    1.擦拭法
    利用毛刷、抹布和棉纱等蘸取适量脱脂剂(碱液、有机溶剂、表面活性剂等)对带油地面进行擦拭清洁。此法为手工操作,无需特别设备,成本低,灵活性较大,但效率低,除油不彻底,劳动条件差。一般用于小面积的除油。要注意通风和人员安全防护。对擦拭过的抹布和棉纱要及时处理,以免造成二次污染。擦拭法一般在油污、灰尘和碎屑较重的场合,作为整个工序的预脱脂工序,先将较重、较厚的油泥层去除,再进行下道除油处理。
    2.火焰燃烧法
    利用火焰的高温以清除油脂、旧涂膜和污垢等。它的原理是:直接使用喷灯加热,高温使油污及大多数有机物燃烧成碳化物而被清除。在火焰燃烧后,其疏松的碳化物需用钢丝刷或风动、电动钢丝轮清理。劳动强度大、生产效率低,是一种古老的除油方法,但污染环境,易损伤表面,只适用于使用要求不高的场合,现已较少使用。
  3抛丸法
  抛丸方法是除油的机械化方法,但只适用于有轻微油污的表面。当油污厚重时,必须先采用脱脂剂清洗等方法预处理,再进行抛丸处理。否则,油污沾染在磨料上,将带来二次污染,除油效果很差。
    在抛丸过程中,磨料是可回收并循环使用的。重复使用的磨料可能受到污染。若已经受到污染而继续使用,则它会污染已处理好的表面。
    (1)磨料检查方法检查抛丸的循环磨料需要清洁玻璃(或塑料)广口瓶或烧杯、自来水。
    检查循环磨料是否带油的方法为:在广口瓶或烧杯中装上部分自来水;放取样的磨料于其中,采用清洁的勺子予以搅拌混匀;用清洁盖子盖住广口瓶或烧杯,搅拌或强烈振荡后静置一段时间,观察瓶或杯中的水面有无明显油迹,若试验水表面无油膜或黏滞物,则丸、粒合格。若,“口瓶、烧杯边和水面存在油膜或黏滞物则循环磨料不合格,需要及时更换。
    (2)磨料处理方法有检查出被油污染的磨料必须进行清洁处理。若磨料为金刚砂或石榴石等,将磨料与膨润土混合,利用回旋分离器回旋磨料,以除去膨润土,然后检查磨料的品质,证明已经将油污除去。