碱液清洗的影响因素

 

碱液清洗的影响因素
    (1)碱液的浓度碱液的浓度越高,越有利于皂化反应进程,使油污与溶液之间的表面张力降低,易于除油。碱液脱脂剂的组成和使用方法对除油有很大影响,例如,含有表面活性剂的碱液脱脂比单独的碱性物脱脂效果好,但要注意不能产生过多的泡沫。
    (2)除油温度总的来说,提高除油温度,有利于皂化反应的进行,又可使熔点较高的油污软化,还有利于浸润和乳化作用,因此,可提高除油效率,加快除油速度。但过高的温度将消耗大量能源,大量的挥发物会污染施工现场空气,恶化劳动条件,还可能腐蚀基面。一些新型的脱脂剂都标明了除油时的温度,特别是使用上限,应予以重视。
    (3)机械作用机械作用有助于油污的去除,可使被涂物表面与除油液不断更新,加速油脂的皂化和乳化进程,提高除油效果。
    (4)除油时间一般来说,温度越高,油污越轻,脱脂时间越短。延长脱脂时间,可提高除油效果。但脱脂时间过长,碱性药品易被基面的微孔吸收,并使基面受到轻度腐蚀和钝化,给水洗步骤带来困难。
    (5)水洗质量基面在经过碱液清洗除油后,表面势必残留碱性清洗剂,它们对基面和涂层都是有害的,将腐蚀基面并降低涂层的附着力。清洗剂中的碱类、盐类吸潮后,是引起涂层附着力下降和起泡的主要原因之一。
    为了节约用水,水洗用水通常循环使用。需要考虑用水的污染问题,可选用多级水洗。水洗温度不宜过高,一般采用60℃左右的热水。在第二次水洗时,可以热水水洗与室温水洗各用一次。
    (6)干燥程序是否采用干燥程序应视具体的涂装前处理工艺而定,可先用压缩空气或热风吹去水珠和凹坑中的积液,再加强通风风干。