环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆，其形成的环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点，在工厂车间、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、停车场等场合广泛使用。一般环氧地坪起泡是在施工后不久发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。

那么环氧地坪漆为什么会起泡呢？正欧技术人员经过长期的经验观察，发现环氧地坪漆气泡主要有8个原因，下面一起来具体看一下！

1、基面没有做防水处理，底面比较潮湿，甚至出行渗水情况；

2、混凝土标号比较低，施工后受货物或者车辆碾压，底层混凝土粉碎，出行分层；

3、老地面改造，基面有油污渗透到混凝土里面，无法彻底清理掉；

4、施工人员问题,地面灰尘没有彻底清理干净；

5、施工人员问题,底涂没有施工完善,或者材料没有充分搅拌均匀；

6、环氧材料问题,底涂材料没有完全渗透到混凝土,粘结力达不到要求；

7、作业区域保养问题,环氧地坪没有充分保养,提前使用,材料仅仅表干,没有实干,导致内部受到破坏；

8、作业区域高温或者低温,没有选用恰当的材料。

那么有的朋友要问了，如果说基面潮湿导致气泡，水分从何处来的呢？

正欧技术人员分析后表示水分主要有以下几个来源：

1. 基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。

2. 环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3. 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4. 基层的地下渗透的潮湿气体。

针对以上起水泡的问题，正欧技术人员提出了以下的几点可采取的措施：

1、底层或者地下建筑物,基面混凝土浇筑时施工防水层,防止水气上渗。

2、新混凝土施工环氧地坪,地坪保养实际在28天以上,控制混凝土含水率在5%以内进行环氧地坪施工。

3、基面混凝土采用C25以上混凝土,表面用紧光机压实压牢,并按照标准施工伸缩辑。

4、老地坪翻新,地面油污一定清理干净,可以采用酸洗、火烤,特别严重重新浇筑混凝土。

5、施工中,基面必须彻底清理干净,施工人员必须要有责任心,非常重要。

6、底涂层施工,应选用渗透力、粘结力质量好的材料,环氧渗透到基层混凝土形成一个整体,提高粘接力,固化后没有残余物质或化学气体。

在这里建议使用正欧渗透型环氧底涂。如果施工环境没有完全干透,使用正欧水性环氧底涂可以有效抵御潮气。

7、作业环境必须具体分析,中载以上车间或仓库,必须施工环氧砂浆层,要求高的要铺设纤维布增加整体粘结力。

8、环氧施工完后要保养充分,不能提前堆放重物或者车辆通行,保养期间避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差大小的变化。

9、使用单位的保护,作业区域工作人员野蛮作,高空摔扔工具、吊车下放货物轰然倒地,铲车上货物拖拉地面等,这些都是不规范的。

如果无避免,建议使用正欧彩色钢化地坪；对地面耐磨性能耐冲击性能要求高的区域,建议采用正欧高耐磨聚氨酯地坪。

以上就是关于环氧地坪漆起泡的原因和解决措施了，希望对大家有所帮助！有更多环氧地坪漆问题，请在线或来电咨询，正欧将为您竭诚服务！