SZ-D26水性环氧地坪涂装

SZ-D26  水性环氧地坪

简述

应用于潮湿地面或墙面涂装,亦可使用在高湿度场所的防霉保护。轻化工品工厂内混凝土,水磨石地、水泥墙面、地下室、医院及高要求场所、高湿度场所,如浴室、蒸汽房等之墙、要求施工气味小。

产品特点

A、低VOC,环保,气味小,安全性高;

B、附着力强,耐磨,耐冲击,透气性优异,不鼓泡, 光泽柔和;

C、以水作为分散介质,可在潮湿环境中施工;

D、厚度0.3~3mm。

 

施工工艺

1、地坪基础处理:

2、底涂层施工

3、中涂砂浆层

4、中涂腻子层

5、面涂封闭层

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施工注意事项

1、底漆渗透慢,须确保封住界面

(1)基面如果不好的话,一定要用油性底漆打底;

(2)水性环氧地坪漆以水为稀释剂,因水的表面张力大,对混凝土基层的润湿比溶剂型涂料缓慢;

(3)在做底层涂装时特别容易产生气泡,一定要反复操作,仔细认真地将气孔封住;

(4)整个施工过程的关键一步,刮水性环氧砂浆、腻子之前,必须仔细检查底漆的固化情况,发现有底漆发白的现象,应立即把发白的地方铲掉,重新涂刷底漆;

(5)实干后才能进行水性环氧砂浆、腻子的施工,因为发白的漆膜对底层没有附着力。

2、凹坑处避免积液

对地面有凸凹现象的地方,应尽量避免凹而处漆液的堆积,造成漆膜发白,影响与基材的附着力。

3、控制间隔时间

所有的涂层都必须等到实干后才能进入下一道工序(即重涂的间隔时间必须大于或等于作业指导书中规定的时间隔),否则影响下道涂层的干性和层间附着力。

4、湿度和温度

天气湿度大于80%或雨天,必须停止施工,气温低于5也不能施工,避免因天气影响涂层的使用性能。

5、水性环氧地地坪漆产生气泡及脱层的原因

(1)水性环氧地坪漆的涂膜较难干燥,水的极性强,具有高热容和高沸点的特点,水在环氧涂料中的挥发速率相对较低,尤其是在高湿度和低温度的环境下,水分挥发更为缓慢;

(2)底漆基本不渗透地面以下,很难形成抓地力,也就是所谓的附着力不够,中涂和面漆做好了会把原有大部分水汽封闭在漆膜里,形成一个整体的带有水汽的环氧板块铺设在地面上,

车子碾压必然脱层和翘起。

6、容易透底的颜色,施工面涂之前,中涂尽量与面漆颜色一致,大面积施工时注意接缝前后的色差;

保养方法

1自然养护24小时实干,完全固化需7天。

2、请勿滥用机械,避免钢轮等的碾压,不要有过重的交通及负载,与地面接触处要注意避免产生划痕。

3、表面清洁,一般用水擦洗,如遇难清洗的污渍,使用清洗剂即可,也可用工业去脂剂、除垢剂,然后再用水冲洗干净。

4、避免化学品的污染,地面被化学品污染后,要立即用水清洗干净。对较难清洗去的化学品,可用少量酒精快速清洁,注意通风。

5、地坪承受温度有限,针对经常需要电焊或氧割的区域,应在地面上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。

6、其他损坏地坪的违规事项。